Zhongxing Environmental Protection Machinery Co., Ltd.
Hem / Nybörjare / Branschnyheter / Industriellt dammborttagningsverktyg - Industrial Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector, full kontroll av urval och underhåll

Branschnyheter

Industriellt dammborttagningsverktyg - Industrial Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector, full kontroll av urval och underhåll

I moderna industriella miljöer har dammkontroll blivit en viktig garanti för miljöskydd och stabil drift av utrustning. Som en av den nuvarande mainstream högeffektivt torr dammborttagningsutrustning, Industrial Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector används ofta i metallurgi, kemisk industri, cement, elektricitet, mekanisk bearbetning, spannmålsbehandling och andra branscher med dess kompakta struktur, hög filtreringseffektivitet och grundlig dammrengöring.

1. Analys av arbetsprincipen för industriell pulsstråle -blåsande påse dammsamlare
Kärnprincipen för pulsjetbagens dammsamlare är: att använda tryckluft för att spraya direkt för att bilda ett starkt omvänd luftflöde, så att dammet på ytan på filterpåsen snabbt skalas av och faller in i askhopparen och därmed uppnår syftet med dammrengöring.

Den specifika processen är som följer:

Efter att den dammbelastade gasen kommer in i lådan faller de större partiklarna direkt i askhopparen på grund av tyngdkraften;

Det fina dammet blockeras av filtermaterialet på filterpåsen på filterväskan;

Luftflödet i filterpåsen filtreras och renas och släpps sedan ut från den rena luftkammaren;

Efter att systemuppsättningstiden eller tryckskillnaden når det kritiska värdet öppnas den elektromagnetiska pulsventilen direkt, och högtrycksluft (0,5 ~ 0,7MPa) frigörs snabbt från injektionsröret för att bilda en stark chockvåg;

Filterpåsen expanderar snabbt och dammet fäst vid utsidan skakas av och återställer därmed filtreringseffektiviteten.

Denna rengöringsmetod är inte bara effektiv, utan orsakar inte heller trötthetsskador på filterpåsen, vilket effektivt förlänger livslängden på filterpåsen.

2. Huvudstrukturella komponenter och detaljerad förklaring av funktioner
Industrial Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector består av flera funktionella enheter, och utformningen av varje del är relaterad till driftseffektiviteten för hela maskinen:

1. Bagfiltermontering
Vanligtvis tillverkade av högpresterande material såsom polyesternålfilt, glasfiberbeläggning, PPS osv.;

Filterpåsar är uppdelade i cylindriska och platt påse -typer och installeras på blommplattan.

2. Blowing System (Pulse System)
Inklusive pulventil, magnetventil, styrenhet och blåser;

Kontrollera automatiskt blåfrekvensen genom tidpunkt eller tryckskillnad.

3. Luftlåda och lådkropp
Uppdelad i luftintagskammare, filterkammare och ren luftkammare;

Material är mestadels kolstål eller rostfritt stål, och isolering och antikorrosionsskikt kan väljas vid behov.

4. Askhoppare och askinlastningsanordning
Vanligtvis utrustade med stjärnformad lossare eller skruvtransportör;

Förstå kontinuerlig askutsläpp för att förhindra askansamling och blockering.

3. Fördelar och egenskaper hos dammsamlare av pulsjetväska
Pulse Jet Dust -borttagningsteknik är mycket gynnad i industriella tillämpningar, främst på grund av följande punkter:

Utmärkt rengöringseffekt: Högenergi jetting rengörs noggrant, lämplig för högkoncentrationsdamm;

Stark kontinuerlig arbetsförmåga: inget behov av att stoppa för rengöring, stödja långsiktig drift;

Kompakt struktur och litet fotavtryck: mindre i storlek än traditionella mekaniska vibrationsdammsamlare;

Låg underhållskostnad: Hög grad av automatisering, endast regelbunden inspektion av filterpåsar och magnetventiler krävs dagligen;

Brett utbud av applicering: Kan hantera allt från fint damm till högtemperatur frätande gaser

4. Tillämpliga industrier och typiska applikationsscenarier
Pulse Jet Bag Dust Collector är lämplig för en mängd industriell dammkontroll, och dess breda applicering återspeglas huvudsakligen i följande aspekter:

Cementindustri: Cementugnar Huvud/ugnsvans, kvarnens dammuppsamling;

Stålindustri: Ståltillverkning, sintring, kokslukgasbehandling;

Kemisk industri: Reaktor, sprayorkningstorkning av torn svansen;

Kornbehandling: kornbelastning och lossning, krossning, förpackning dammkontroll;

Träbearbetningsindustri: sågspån, slipningsbehandling etc.

5. Valguide: Hur väljer jag en lämplig dammsamlare för pulsjetväska?

När du väljer utrustning bör den vara rimligt konfigurerad enligt följande nyckelparametrar:

Bearbetning av luftvolym: bestämmer storleken på utrustningen och antalet filterpåsar;

Dammkoncentration och partikelstorlek: påverkar valet av filtermaterial och frekvensen av rengöring;

Damminnehållande gastemperatur och fuktighet: Bestämmer om hög temperatur och korrosionsbeständiga filterpåsar krävs;

Installationsutrymme och layout: Kompakt eller avdelad struktur anpassas enligt platsvillkor;

Automatiseringskrav: Huruvida PLC -fjärrkontroll, tryckskillnad Automatisk rengöringssystem etc. krävs.

Vi. Underhåll och vanlig felsökning
Även om Dust Collector Pulse Jet Bag har en hög grad av automatisering, kan det dagliga underhållet inte ignoreras:

Byt ut filterpåsar regelbundet: Tillämpning eller skador på filterpåsar påverkar direkt filtreringseffekten;

Kontrollera injektionssystemet: Solenoidventiler och pulsventiler kan orsaka rengöringssvikt om de inte fungerar bra;

Regelbunden rengöring av askhoppare: Förhindra sekundär damm och blockering;

Övervakning av tryckskillnad: Döm filterpåse -status och rengöringseffektivitet genom tryckskillnadsförändringar.

Vanliga fel inkluderar pulsventilfel, filterpåse -skador, utloppssystemstoppning, etc. Underhåll i rätt tid kan effektivt förlänga livslängden för hela maskinen.

I dagens "dubbla koldioxid" -bakgrund och allt strängare miljöföreskrifter blir Industrial Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector standardutrustningen för ren produktion i olika branscher med sin effektiva, stabila och intelligenta dammborttagningsprestanda. Att välja en utrustning för borttagning av pulsjätt som är lämplig för dina egna arbetsförhållanden kan inte bara förbättra produktionsmiljöns kvalitet, utan också minska utsläppsriskerna och underhållskostnaderna för att uppnå grön, effektiv och hållbar utveckling.