Vilka åtgärder vidtog tillverkaren 4-72 centrifugalfläkt för att förbättra energieffektiviteten när han utformade 4-72 centrifugalfläkten, såsom aerodynamisk optimering, förbättring av motorisk effektivitet, etc.?
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited, som ledande inom branschen, har varit djupt involverad i forskning och utveckling, design och tillverkning av dammsamlare och miljöskyddsutrustning sedan dess etablering. Det har vunnit ett brett erkännande med sin utmärkta tekniska styrka och marknadsanspråk. Företaget har inte bara vunnit ISO9001: 2015 Certifiering av kvalitetshanteringssystem och produktcertifiering, utan också vunnit många utmärkelser som Jiangsu -provinsens miljöskyddsproduktrekommendation, nationella kvalitet pålitliga företag, Kina kreditföretagscertifiering, etc. och aktivt ansöker om patentskydd, visar dess ledarskap i branschen. Fast beslutsamhet i teknisk innovation och skydd av immateriella rättigheter.
När det gäller design och tillverkning av 4-72-typen Centrifugal Fan gav Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited full spel till sina tekniska fördelar och antog en serie innovativa åtgärder för att avsevärt förbättra fläktens energieffektivitet, som specifikt återspeglas i följande aspekter:
Aerodynamisk optimering: Företaget använder avancerade CFD-teknik (Computational Fluid Dynamics) för att noggrant designa och optimera impeller-, volut- och inlopps- och utloppsflödeskanalerna för 4-72 centrifugalfläkten. Genom att simulera luftflödesförhållanden under olika arbetsförhållanden justeras bladformen, vinkeln och distributionen för att minska virvelströmmar och luftflödesavskiljningsfenomen, vilket minskar energiförlusten avsevärt och förbättrar fläktens aerodynamiska effektivitet.
Förbättring av motoreffektivitet: Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited Strictly Selects Motor Products med hög effektivitet och låg energiförbrukning vid valet av stödmotorer och optimerar den matchande utformningen av motorer och fläktar för att säkerställa att motorerna fungerar under optimala arbetsförhållanden och minskar onödiga elektriska energiförbrukning. Samtidigt uppmärksammar företaget också tillämpningen av frekvensomvandlingshastighetsregleringsteknologi för motorer, justering av motorhastigheten enligt faktiska behov för att uppnå energibesparing och konsumtionsminskning.
Material- och processinnovation: I fläkttillverkningsprocessen använder företaget höghållfast, korrosionsbeständiga, lågresistensmaterial av hög kvalitet, såsom impeller tillverkade av speciallegeringsstål eller sammansatta material. Dessa material minskar inte bara fläktens vikt utan förbättrar också dess hållbarhet. Slitmotståndet och korrosionsmotståndet förlänger livslängden och förbättrar indirekt den totala energieffektiviteten. Dessutom säkerställer den fina bearbetningstekniken också den exakta passningen för varje komponent i fläkten, vilket minskar energiförlusten orsakad av monteringsfel.
Intelligent kontrollsystemintegration: Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited integrerar också intelligent kontrollteknologi i utformningen av 4-72 centrifugalfläkten. Den använder sensorer för att övervaka fläktens driftsstatus i realtid, såsom temperatur, tryck, flöde och andra parametrar, och justerar automatiskt fläktens arbetsparametrar. , håll den igång under optimala arbetsförhållanden och uppnå intelligent energibesparande hantering.
Detaljerad introduktion till produktionsprocessen för 4-72 centrifugalfläkt?
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited har skapat en utmärkt varumärkesimage inom området miljöskyddsmaskiner med sin goda situation i produktserier, designplanering, teknisk innovation och högkvalitativ service. Företaget fokuserar inte bara på produktdiversifiering och hög prestanda, utan strävar också efter excellens i produktionsprocessen för att säkerställa den utmärkta kvaliteten på varje produkt. Följande är en detaljerad introduktion till produktionsprocessen av 4-72 centrifugalfläkt, som helt visar företagets tekniska styrka och tillverkningsfördelar:
Produktionsprocess av 4-72 centrifugalfläkt
1. Design och utvecklingsstadium
Efterfrågan till Analys: Först, enligt marknadsåterkoppling och kundbehov, klargör användningsscenarierna (som industri- och gruvfabriker, vetenskapliga forskningsinstitutioner, stora offentliga byggnader etc.) och prestandakrav för 4-72 centrifugalfläktar.
Preliminär design: Använd avancerad designprogramvara som CAD/CAM för att utföra en preliminär strukturell design av fläkten för att säkerställa att den kan uppfylla kraven med hög effektivitet, lågt brus, korrosionsbeständighet etc. under ventilation och luftutbyte.
Simulering: Genom Fluid Dynamics Simulation Software, simulera och analysera fläktens inre luftflöde, optimera bladformen, vinkeln och luftkanaldesignen och förbättra fläktens prestanda.
Detaljerad design: Slutför den detaljerade designen för varje komponent i fläkten, inklusive motorval, transmissionsanordning, bärkonfiguration, skalmaterial etc. för att säkerställa att designen uppfyller prestandakraven för standardförhållanden.
2. Råmaterialupphandling och inspektion
Strikt skärmar leverantörer av högkvalitativ råmaterial för att säkerställa att materialen som används, såsom stålplattor, aluminiummaterial, lager, motorer etc. uppfyller industristandarder och projektkrav.
Strikt kvalitetskontroll av inkommande råvaror, inklusive materiell certifieringsgranskning, utseendeskontroll, prestationstest, etc., för att säkerställa tillförlitlig materialkvalitet.
3. Produktions- och bearbetningssteg
Skärning och formning: Använd CNC-verktyg med hög precision för att klippa och böja stålplattor för att bilda den preliminära formen på fläkthöljet och inre komponenter.
Svetsmontering: Använd avancerad svetsteknik för att säkerställa den fasta anslutningen mellan höljet och interna komponenter, samtidigt som du formar deformationen för att säkerställa fläktens totala noggrannhet.
Impellertillverkning: Behandla exakt impellerbladen för att säkerställa att bladformen och vinkeln är konsekventa för att förbättra fläktens effektivitet och minska luftflödet.
Installation av växellåda: Enligt designkraven installerar du en lämplig transmissionsanordning (A, B, C, D och andra transmissionslägen för att säkerställa smidig och tillförlitlig växellåda.
4. Prestationstestning och felsökning
Under standardarbetsförhållanden (atmosfärstryck 101325pa, temperatur 20 ℃, relativ luftfuktighet 50%, gastäthet 1,2 kg/m³) testas fläkten för prestanda, inklusive nyckelindikatorer som luftvolym, lufttryck, effektivitet och brus.
Enligt testresultaten, felsöka och optimera fläktens prestanda för att säkerställa att den kan uppfylla designkraven och kundens förväntningar i faktiska applikationer.
5. Ytbehandling och förpackning
Fläktytan behandlas med rost och korrosionsförebyggande, såsom sprutning av korrosionsbeständig färg för att öka produktens livslängd.
Försiktigt paket för att förhindra skador under transport och ge tydlig produktidentifiering och instruktionsmanual.
6. Fabriksinspektion och service efter försäljning
Fläkten utsätts för slutlig inspektion innan du lämnar fabriken för att säkerställa felfri produktkvalitet.
Ge ett komplett servicesystem efter försäljning, inklusive installations- och driftsättning, regelbundet underhåll och snabbt svar på fel, för att säkerställa att kunder kan använda det utan bekymmer.