Hem / Produkt / Dammsamlare / Säckfilter / ZXDM Series Single Bag Filter

ZXDM Series Single Bag Filter Custom

  • ZXDM Series Single Bag Filter
  • ZXDM Series Single Bag Filter
Säckfilter

ZXDM Series Single Bag Filter

ZXDM Series Pulse Single Machine Bag Dust Collector är en liten väska dammsamlare. Denna dammsamlare använder ett fristående påsefilter som filtermedium och en linje-för-linjepulsinjektionsdammrengöringsmetod, vilket gör att den kan ha egenskaperna för god dammrengöringseffekt, litet underhållsarbete och säker och pålitlig drift. Det används ofta i metallurgi, gjutning och kemiska industrier. , spannmål, byggnadsmaterial, lätt industri och andra industri- och gruvföretag dammbehandling.
Denna produkt kan användas i en distribuerad behandlingsmetod i produktionslinjer eller workshops som genererar flera dammkällor. Dammsamlare installeras nära platsen där damm genereras för kontroll för att förhindra att damm sprids. Samtidigt undviker det det stora antalet rör som krävs för centraliserat dammborttagning och minskar tryckförlust. , som kan minska energiförbrukningen kraftigt och samtidigt minskas utrustningens totala kostnader och underhållskostnader kraftigt.

Få en offert
  • Produktparametrar
  • Kontakta oss
Om
Zhongxing Environmental Protection Machinery Co., Ltd.
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited ligger i National AAAAA Class Tourist Holiday Resort (Tianmu Lake) i Jiangsu -provinsen, angränsoche 104 State Highway & Nanjing –Hangzhou Express Way, beläget i Tianmu Lake Industrial Park. Sedan företagets grund har vi specialiserat oss på forskning, design och tillverkning av alla typer av dammsamlare. Vi är China Industrial Single Bag Filter Suppliers and Custom Single Bag Dust Collector Manufacturers .
Enterprise har passerat ISO9001: 2015 -certifiering av kvalitetshanteringssystem, den europeiska CE -produktcertifieringen och erhållit Jiangsu -provinsens miljöskyddsprodukter rekommenderade, det nationella kvaliteten pålitliga företag och kinesiska kreditföretagscertifiering etc. och ansöker också om patentskydd.
Företaget följer principerna om ”integritet för personal; integritet till kund; integritet i samhället”, etablerade samarbete för att utveckla horisontell integration med North Thermoelecticity Design Institute och National Equipment Corporation etc. under de senaste åren. Produkter används allmänt inom el, metallurgi, kemiska, byggmaterial (cement), arkitekturteknik, gjutnings- och gruvindustri.
För närvarande har vårt företag bildat produktpress, designplanifiering, teknikinnovation och servicekvalitet för en bra situation. Företaget följer begreppet människorsorienterat, främjar den banbrytande och innovativa andan av företag och skapar en vetenskaplig inställning att vara praktisk och realistisk. Vi kommer att se "allvar" som arbetande riktmärke och "oändlig service" som motto, betjäna kunder och belöna samhället.
Hederstillstånd
  • Kvalitetshanteringssystemcertifikat
  • Ces
  • Enterprise Credit Rating Certificate
Nybörjare
Meddelande feedback
Branschkunskap

Vilka material är enkla väskefilter vanligtvis gjorda av?

Tillverkningsmaterialet för enstaka påsfilter varierar vanligtvis beroende på deras applikationsmiljö och filtreringskrav. Följande är några vanliga tillverkningsmaterial och deras egenskaper:

Filtermedia (filterpåse -material):
Polyester: Polyesterfibrer används allmänt inom olika industrifält på grund av deras goda slitstyrka, kemisk motstånd och hög filtreringseffektivitet.

Polypropen: Polypropylenmaterial har utmärkt kemisk resistens, hög temperaturmotstånd och låg fuktabsorption och är lämpliga för tillfällen som behöver hantera frätande eller högtemperaturvätskor.

Nylon: Nylonfilterpåsar har hög styrka och slitstyrka och är lämpliga för tillfällen som kräver hög filtreringsnoggrannhet och lång livslängd.

PTFE (polytetrafluoroetylen): PTFE -filterpåsar har extremt hög korrosionsbeständighet och hög temperaturmotstånd och kan upprätthålla stabil filtreringsprestanda under extremt hårda arbetsförhållanden.

Rostfritt stål: Filterpåsar i rostfritt stål används huvudsakligen för flytande filtrering, särskilt i tillfällen som kräver hög korrosionsbeständighet och hög styrka, såsom vätskefiltrering inom mat-, läkemedelsindustrin och kemisk industri.

Supportstrukturmaterial:
Rostfritt stål: Rostfritt stål används ofta som stödram och skalmaterial för enstaka påsfilter på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet och mekaniska styrka. Vanliga typer av rostfritt stål inkluderar 304 och 316L, som har olika korrosionsmotstånd.

Kolstål: I vissa icke-frätande eller milt frätande miljöer kan kolstål också användas som ett stödstrukturmaterial, men det måste vanligtvis behandlas med antikorrosion för att förbättra dess korrosionsbeständighet.

Tätningsmaterial:
Silikon, ** fluororubber (viton) ** och andra elastiska material används ofta i tätningarna på enkelspåsfilter för att säkerställa en tät tätning mellan filterpåsen och stödstrukturen för att förhindra vätskeläckage.

Andra hjälpmaterial:
Plast, gummi och andra material kan användas för att tillverka vissa hjälpdelar av filtret, såsom handtag, fästelement, etc.

Vilket regelbundet underhåll och vård krävs för att upprätthålla den bästa prestandan för enstaka väskefilter?

För att upprätthålla den bästa prestanda för enstaka väskefilter krävs en serie regelbundna underhåll och vård. Här är några viktiga steg och försiktighetsåtgärder:

1. Regelbunden inspektion och rengöring
Kontrollera filterpåsen: Kontrollera regelbundet filterpåsen för slitage, brott eller blockering. Om filterpåsen visar sig vara skadad eller filtreringseffektiviteten reduceras, bör den bytas ut i tid.
Rengör huset och kontakterna: Rengör regelbundet husets hus och kontakter för att säkerställa att det inte finns någon ansamling av damm, smuts eller andra föroreningar som påverkar filtreringseffekten och tätningen.

2. Byte av filterpåse
Byt ut enligt specifikationerna: Byt ut filterpåsen regelbundet enligt användningen och tillverkarens rekommendationer. Generellt beror utbytescykeln för filterpåsen på vätskan, flödeshastigheten och filtreringskraven.
Var uppmärksam på ersättningsdetaljer: När du byter ut filterpåsen ska du se till att den nya filterpåsen matchar filtrets storlek och specifikationer och är korrekt installerad enligt tillverkarens instruktioner.

3. Tätningskontroll
Kontrollera tätningarna: Kontrollera filtrets tätningar (t.ex. O-ringar, packningar etc.) regelbundet för att se om de är intakta. Om de bärs eller åldras, bör de bytas ut i tid.
Utför ett tätningstest: Efter installation eller byte av filterpåsen bör ett tätningstest utföras för att säkerställa att filtret läcker.

4. Övervakning och inspelning
Övervaka tryckskillnaden: Övervaka tryckskillnadens förändring av filtret genom tryckskillnadsmätaren för att förstå blockeringen av filterpåsen. När tryckskillnaden når inställningsvärdet bör filterpåsen rengöras eller bytas ut i tid.
Registrera underhållsinformation: Registrera tid, innehåll, ersatta delar och annan information om varje underhåll och underhåll för efterföljande spårning och analys.

5. Andra försiktighetsåtgärder
Undvik överdrivet tryck: Se till att filtret fungerar inom det angivna tryckområdet och undvika att överskrida det maximala arbetstrycket.
Förhindra korrosion: För filter som behöver hantera frätande vätskor bör korrosionsbeständiga material väljas och korrosion av materialen bör kontrolleras regelbundet.
Avstängningsunderhåll: Under avstängningsperioden bör filtret inspekteras fullt ut och underhållas för att säkerställa att det kan fungera normalt vid nästa start.