Vad är kärnarbetsprincipen för Pulse Dust Collector?
Kärnarbetsprincipen för Pulse Dust Collector är huvudsakligen baserad på pulsstråltekniken för att uppnå avlägsnande av damm som ackumulerats på filterpåsen och därmed bibehålla en effektiv dammborttagningseffekt. Följande är en detaljerad beskrivning av arbetsprincipen:
1. Filtreringsprocess
När den dammbelastade gasen kommer in i pulsdammsamlaren, kommer den först in i dammsamlarens filterkammare genom luftintagskanalen.
I filterkammaren passerar den dammbelastade gasen genom filterpåsen, och dammet bibehålls på den yttre ytan på filterpåsen, medan den rena gasen passerar genom filterpåsen in i den övre lådan och slutligen släpps ut genom avgaskanalen.
Med tiden ackumuleras dammet på den yttre ytan på filterpåsen gradvis för att bilda ett dammskikt.
2. Pulsstrålstädningsprocess
När dammet på filterpåsen ackumuleras i viss utsträckning, vilket orsakar dammuppsamlingsmotståndet att öka, krävs en rengöringsoperation.
Pulsdammsamlaren använder pulsstrålteknologi för att spraya högtryckspännluft i filterpåsen genom att kontrollera öppningen och stängningen av pulsventilen.
Högtrycksluft rusar in i filterpåsen genom induktionsmunstycket på mycket kort tid, vilket får filterpåsen att expandera snabbt och vibrera.
Denna vibration och effekten av omvänd luftflödesskur orsakar dammet fästa vid filterpåseens yttre yta och faller in i askhopparen.
Dammet i askhopparen släpps sedan ut från dammsamlaren genom askutloppsanordningen.
3. Fördelar med pulsinjektionsteknik
Pulsinjektionsteknik har egenskaperna för stark dammborttagningsförmåga och effektivitet med hög damm.
Den kan snabbt ta bort dammet som ackumuleras på filterpåsen och återställa filterprestanda för filterpåsen.
Samtidigt har Pulse Injection Technology också fördelarna med enkel drift och låg underhållskostnad.
4. Automatisk kontroll
Moderna pulsdammsamlare är vanligtvis utrustade med automatiska styrsystem såsom PLC (programmerbar logikstyrenhet).
Dessa system kan övervaka driftstatusen och motståndsförändringarna för dammsamlaren i realtid och automatiskt justera frekvensen och intensiteten för pulsinjektion enligt setparametrarna.
Därmed säkerställa att dammsamlaren alltid är i bästa arbetstillstånd och förbättrar dammborttagningseffektiviteten och stabiliteten.
Vilka nyckelfaktorer bör beaktas när man utformar och installerar en pulsdammsamlare?
Vid utformning och installation av en pulsdammsamlare måste flera nyckelfaktorer övervägas omfattande för att säkerställa prestanda, effektivitet och långvarig stabil drift av dammsamlaren. Följande är några av de viktigaste nyckelfaktorerna:
1. Krav på dammborttagningseffektivitet
Klar avlägsnande av dammborttagning: För det första måste dammborttagningseffektivitetskraven klargöras. Detta bestäms vanligtvis baserat på faktorer som arten av damm, utsläppsstandarder och processkrav. Dammborttagningseffektivitet är en viktig indikator för att utvärdera dammsamlarens prestanda och påverkar direkt dammborttagningseffekten.
2. Val av dammsamlare
Välj lämplig dammsamlare -modell: Välj lämplig Pulse Dust Collector Model baserat på mängden damm som genereras, dammets natur, luftflödeshastigheten och dammborttagningseffektivitetskraven. Olika modeller av dammsamlare skiljer sig åt i bearbetningskapacitet, dammborttagningseffektivitet och driftskostnader.
3. Val av filtermaterial
Filtermaterial: Filtermaterialet för pulsdammsamlaren är en av de viktigaste komponenterna, och lämpligt filtermaterial måste väljas efter dammets natur och arbetsförhållanden. För hög temperatur, hög luftfuktighet och mycket frätande damm är det till exempel nödvändigt att välja ett filtermaterial som är resistent mot hög temperatur, korrosion och oxidation.
4. Filtreringsvindhastighet
Bestäm filtreringsvindhastigheten: Filtrering Vindhastighet är en av de viktiga parametrarna i utformningen av pulsdammsamlare, som direkt påverkar dammsamlarens prestanda och livslängd. Bestämningen av filtreringsvindhastigheten måste ta hänsyn till typen av filtermaterial, arten av damm, utsläppsstandarder och den övergripande utformningen av dammsamlaren.
5. Systemdesign och layout
Intagssystem: Designa ett rimligt intagssystem för att säkerställa att damm kan komma in i dammsamlaren jämnt, samtidigt som man överväger problem som tryckförlust och brus i intagssystemet.
Blowing System: Designa ett pålitligt blåssystem för att säkerställa rengöringseffekten och prestandan för pulsdammsamlaren. Parametrar såsom tid, styrka, frekvens och initialtrycksskillnad för blåssystemet måste justeras och kontrolleras enligt filterpåsen och dammets egenskaper.
Avgassystem: Bestäm avgasportens position för att uppfylla avgasutsläppsstandarderna och undvika upprepad cirkulation av avgaser.
Installation av dammsamlare: Platsen för dammsamlaren i operationsområdet bör ta hänsyn till faktorer som ventilation och avgaser, samtidigt som man uppfyller behoven av luftrörelse och värmeavledning.
6. Underhåll av utrustning och översyn
Underhåll: bekvämligheten med underhåll av utrustning och översyn bör övervägas under design, såsom lätt att markera filtermaterial och lätt att återinjicera injektionssystem.
Säkerhet: Pulse Dust Collector är en högtrycksutrustning. Vid utformning bör uppmärksamhet ägnas åt utrustningens säkerhet, till exempel utrustningen, explosionssäkra åtgärder och konfigurationen av säkerhetsventiler och andra enheter.
7. Andra faktorer
Utloppsdammkoncentration: Måste vara lägre än det angivna värdet av miljöskyddsbestämmelser och nationella hälsorestarder. Beroende på dammsamlarens struktur, typ av filtermaterial och dammets natur finns det vanligtvis olika krav för utloppsdammkoncentrationen.
Utrustningsmotstånd och tryckmotstånd: Utrustningsmotståndet avser den totala tryckskillnaden från inloppet till dammsamlarens utlopp i driftstillståndet. Variationsmarginalen för utrustningsmotståndet bör övervägas under design för att bestämma valet av fläkten. Utrustningsmotståndet bestäms enligt processkraven och fläktens statiska tryck för att säkerställa att dammsamlaren inte skadas under normal drift.
